Шүдний гадаргууг боловсруулах гол арга, алхамууд юу вэ?спираль конус хэлбэрийн араа?

1. **Машин боловсруулах аргууд**

Спираль конус хэлбэрийн араа боловсруулах хэд хэдэн үндсэн аргууд байдаг:

**Тээрэмдэх**: Энэ бол уламжлалт арга бөгөөд арааны хоосон хэсгийн спираль шүдний гадаргууг зүсэхийн тулд фрезерийн зүсэгч ашигладаг. Тээрэмдэх нь харьцангуй үр ашигтай боловч нарийвчлал багатай байдаг.

**Нунтаглах**: Нунтаглах нь арааны шүдний гадаргууг өнгөлөхийн тулд нунтаглах дугуй ашиглахыг хэлнэ. Энэ үйл явц нь арааны нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, торны ажиллагааг сайжруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

**CNC Машинист**: CNC технологийн хөгжлөөр CNC машинист нь спираль конус хэлбэрийн араа үйлдвэрлэхэд чухал арга болсон. Энэ нь ялангуяа нарийн төвөгтэй шүдний хэлбэрийн хувьд өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай араа үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

**Үйлдвэрлэх Машинжуулалт**: Энэхүү дэвшилтэт арга нь багаж болон арааны хоосон хэсгийн хоорондох харьцангуй хөдөлгөөнөөр шүдний гадаргууг үүсгэхийн тулд үүсгэгч багаж хэрэгслийг (жишээлбэл, конус хэлбэрийн араатай фрезер эсвэл плитка) ашигладаг. Энэ нь шүдний гадаргууг өндөр нарийвчлалтай боловсруулдаг.

 

2. **Машин боловсруулах тоног төхөөрөмж**

Спираль гагнуурын хувьд дараах тоног төхөөрөмж ихэвчлэн шаардлагатай байдаг.конус араамашин механизм:

**Конус хэлбэрийн араатай тээрэмдэх машин**: Тээрэмдэх ажиллагаанд ашигладаг бөгөөд фрезер нь арааны хоосон дээрх спираль шүдний гадаргууг зүсдэг.

**Конус хэлбэрийн араа нунтаглах машин**: Арааны шүдний гадаргууг нунтаглах дугуйгаар өнгөлдөг нунтаглах ажиллагаанд ашигладаг.

**CNC Машинист Төв**: Өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай араа үйлдвэрлэх боломжийг олгодог CNC машин механизмд ашигладаг.

**Үйлдвэрлэх Машины Тоног Төхөөрөмж**: Глисон эсвэл Оерликон машинууд зэрэг машинуудыг спираль конус хэлбэрийн араа боловсруулахад тусгайлан бүтээсэн.

 

3. **Машин боловсруулах алхамууд**

Спираль машин механизмконус арааШүдний гадаргууг бэлтгэх нь ерөнхийдөө дараах үе шатуудыг агуулдаг.

(1) **Хоосон үйлдвэрлэл**

**Материалын сонголт**: 20CrMnTi эсвэл 20CrNiMo зэрэг өндөр бат бэхтэй хайлшин ганг түгээмэл ашигладаг. Эдгээр материалууд нь хатуурах чадвар сайтай, элэгдэлд тэсвэртэй.

**Хоосон боловсруулалт**: Арааны хоосон хэсгийг хэмжээ, хэлбэр нь шаардлагад нийцсэн эсэхийг баталгаажуулахын тулд давтах эсвэл цутгах замаар үйлдвэрлэдэг.

 

(2) **Шаргуу боловсруулалт**

**Тээрэмдэх**: Хоосон хэсгийг тээрэмдэх машин дээр суурилуулсан бөгөөд анхны спираль шүдний гадаргууг зүсэхэд конус хэлбэрийн араатай тээрэмдэх таслагч ашигладаг. Тээрэмдэх нарийвчлал нь ерөнхийдөө 7-8-р зэрэглэлийн орчим байдаг.

**Хоббинг**: Илүү өндөр нарийвчлалтай арааны хувьд хоббингийг ашиглаж болно. Хоббинг нь спираль шүдний гадаргууг үүсгэхийн тулд зуух болон арааны хоосон зайны хоорондох харьцангуй хөдөлгөөнийг хэлнэ.

 

(3) **Дуусгах боловсруулалт**

**Нунтаглах**: Барзгар боловсруулалтын дараа арааг нунтаглах машин дээр суурилуулж, шүдний гадаргууг өнгөлөхөд нунтаглах дугуй ашигладаг. Нунтаглах нь арааны нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, нарийвчлал нь ихэвчлэн 6-7-р зэрэгт хүрдэг.

**Үйлдвэрлэх боловсруулалт**: Өндөр нарийвчлалтай спираль конус хэлбэрийн арааны хувьд үүсгэгч боловсруулалтыг ихэвчлэн ашигладаг. Шүдний гадаргуу нь үүсгэгч багаж болон арааны хоосон хэсгийн хоорондох харьцангуй хөдөлгөөнөөр үүсдэг.

 

(4) **Дулааны боловсруулалт**

**Бөхөөх**: Арааны хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд ихэвчлэн бөхөөх ажлыг хийдэг. Бөхөөсний дараа арааны гадаргуугийн хатуулаг HRC 58-62 хүрч болно.

**Зөөлрүүлэлт**: Араагаа бөхөөсний дараа бөхөөлтийн стрессийг арилгаж, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд бэхжүүлдэг.

 

(5) **Эцсийн үзлэг**

**Шүдний гадаргуугийн нарийвчлалын үзлэг**: Шүдний гадаргуугийн нарийвчлалыг шалгахын тулд араа хэмжих төвүүд эсвэл оптик араа хэмжих хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд үүнд шүдний профайлын алдаа, шүдний чиглэлийн алдаа, спираль өнцгийн алдаа орно.

**Тор холболтын гүйцэтгэлийн үзлэг**: Араа хэрэгслийн тор холболтын гүйцэтгэлийг үнэлэх, бодит ашиглалтын үед дамжуулалтын үр ашиг, найдвартай байдлыг хангах зорилгоор тор холболтын туршилтыг хийдэг.

 

4. **Машин боловсруулах процессыг оновчтой болгох**

Спираль конус хэлбэрийн арааны боловсруулалтын чанар, үр ашгийг сайжруулахын тулд боловсруулах процессыг ихэвчлэн оновчтой болгох шаардлагатай байдаг:

**Багажны сонголт**: Тохирох багаж хэрэгслийг арааны материал болон нарийвчлалын шаардлагад үндэслэн сонгоно. Жишээлбэл, өндөр нарийвчлалтай араанд алмазан эсвэл CBN багажийг ашиглаж болно.

**Боловсруулалтын параметрүүдийг оновчтой болгох**: Туршилт болон симуляцийн шинжилгээгээр зүсэх хурд, тэжээлийн хурд, зүсэх гүн зэрэг боловсруулалтын параметрүүдийг боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг сайжруулахын тулд оновчтой болгодог.

**Автоматжуулсан боловсруулалт**: CNC боловсруулах төвүүд эсвэл автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамууд гэх мэт автоматжуулсан боловсруулах тоног төхөөрөмжийг ашиглах нь боловсруулалтын үр ашиг, тогтвортой байдлыг сайжруулж чадна.

 

Спираль конус хэлбэрийн арааны шүдний гадаргууг боловсруулах нь материал, тоног төхөөрөмж, процесс, үзлэг зэрэг олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэхийг шаарддаг нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Боловсруулалтын процесс, тоног төхөөрөмжийг оновчтой болгосноор янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай, өндөр найдвартай спираль конус хэлбэрийн араа үйлдвэрлэж болно.