Шүдний гадаргууг боловсруулах үндсэн арга, үе шатууд юу вэ?спираль налуу араа?

1. **Машин боловсруулах аргууд**

Спираль налуу араа боловсруулах хэд хэдэн үндсэн аргууд байдаг.

**Тээрэмдэх**: Энэ нь уламжлалт арга бөгөөд тээрэмдэх таслагчаар арааны хоосон зайд спираль шүдний гадаргууг огтолдог. Тээрэмдэх нь харьцангуй үр дүнтэй боловч бага нарийвчлалыг санал болгодог.

** Нунтаглах**: Нунтаглах нь арааны шүдний гадаргууг өнгөлөхийн тулд нунтаглах дугуйг ашиглах явдал юм. Энэ процесс нь арааны нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, илүү сайн торны гүйцэтгэл, үйлчилгээний хугацааг уртасгадаг.

**CNC Machining**: CNC технологийг хөгжүүлснээр CNC боловсруулах нь спираль налуу араа үйлдвэрлэх чухал арга болсон. Энэ нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай араа үйлдвэрлэх, ялангуяа нарийн төвөгтэй шүдний хэлбэрийг бий болгодог.

**Гэнэтийн боловсруулалт**: Энэхүү дэвшилтэт арга нь үүсгэгч багажуудыг (налуу араа тээрэмдэх таслагч эсвэл хавтан гэх мэт) ашиглан багаж ба арааны хоосон зай хоорондын харьцангуй хөдөлгөөнөөр шүдний гадаргууг үүсгэдэг. Энэ нь шүдний гадаргуугийн өндөр нарийвчлалтай боловсруулалт хийдэг.

 

2. **Машин боловсруулах төхөөрөмж**

Спиральд ихэвчлэн дараах тоног төхөөрөмж шаардлагатай байдагналуу арааболовсруулах:

**Налуу араа тээрэмдэх машин**: Тээрэмдэх ажилд ашигладаг бөгөөд тээрэмдэх таслагч нь арааны хоосон зайны спираль шүдний гадаргууг зүсдэг.

**Налуу араа нунтаглах машин**: Нунтаглагч дугуй нь арааны шүдний гадаргууг дуусгах нунтаглах ажилд ашиглагддаг.

**CNC Machining Center**: CNC боловсруулахад ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай араа үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

**Машин боловсруулах тоног төхөөрөмж**: Gleason эсвэл Oerlikon машин зэрэг машинууд нь спираль налуу араа үүсгэх зориулалттай.

 

3. **Машин боловсруулах алхамууд**

Спираль боловсруулахналуу арааШүдний гадаргуу нь ерөнхийдөө дараах алхмуудыг агуулна.

(1) **Хоосон үйлдвэрлэл**

**Материалын сонголт**: 20CrMnTi эсвэл 20CrNiMo зэрэг өндөр бат бэх хайлштай ганг ихэвчлэн ашигладаг. Эдгээр материалууд нь сайн хатуурдаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг.

**Хоосон боловсруулах**: Араагийн хоосон зайг хэмжээ, хэлбэр нь шаардлагад нийцэхийн тулд хуурамчаар үйлдэх эсвэл цутгах замаар үйлдвэрлэдэг.

 

(2) **Барзгар боловсруулалт**

**Тээрэмдэх**: Бэлдэцийг тээрэмдэх машин дээр суурилуулсан бөгөөд эхний спираль шүдний гадаргууг зүсэхэд налуу араа тээрэмдэх таслагчийг ашигладаг. Тээрэмдэхийн нарийвчлал нь ерөнхийдөө 7-8-р зэрэг юм.

**Hobbing**: Өндөр нарийвчлал шаардсан арааны хувьд hobbing ашиглаж болно. Хоббинг нь спираль шүдний гадаргууг үүсгэхийн тулд хавтан ба арааны хоосон зай хоорондын харьцангуй хөдөлгөөнийг хамардаг.

 

(3) **Машин боловсруулалтыг дуусгах**

** Нунтаглах**: Барзгар боловсруулалтын дараа араа нь нунтаглах машин дээр суурилагдсан бөгөөд шүдний гадаргууг өнгөлөхөд нунтаглах дугуйг ашигладаг. Нунтаглах нь араагийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, нарийвчлал нь ихэвчлэн 6-7-р зэрэгт хүрдэг.

**Үйлдвэрлэх машин**: Өндөр нарийвчлалтай спираль налуу арааны хувьд үүсгүүрийн боловсруулалтыг ихэвчлэн ашигладаг. Шүдний гадаргуу нь үүсгэгч хэрэгсэл ба арааны хоосон зай хоорондын харьцангуй хөдөлгөөнөөр үүсдэг.

 

(4) **Дулаан эмчилгээ**

**Бөхөөх**: Араагийн хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд бөхөөх ажлыг ихэвчлэн хийдэг. Бөхөөсний дараа арааны гадаргуугийн хатуулаг нь HRC 58-62 хүрч болно.

**Өөршүүлэх**: Арааг бөхөөсний дараа зөөлрүүлж, бөхөөх ачааллыг арилгаж, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

 

(5) **Эцсийн хяналт**

**Шүдний гадаргуугийн нарийвчлалын шалгалт**: Араа хэмжих төвүүд эсвэл оптик араа хэмжих хэрэгслийг шүдний профилын алдаа, шүдний чиглэлийн алдаа, спираль өнцгийн алдаа зэрэг шүдний гадаргуугийн нарийвчлалыг шалгахад ашигладаг.

**Торон холболтын гүйцэтгэлийн шалгалт**: Торон холболтын туршилтыг бодит ашиглалтын үед дамжуулалтын үр ашиг, найдвартай байдлыг хангахын тулд арааны торны гүйцэтгэлийг үнэлдэг.

 

4. **Машин боловсруулах үйл явцыг оновчтой болгох**

Спираль налуу арааны боловсруулалтын чанар, үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд боловсруулах үйл явцыг ихэвчлэн оновчтой болгох шаардлагатай байдаг.

**Багажийн сонголт**: Тохиромжтой багажийг арааны материал болон нарийвчлалын шаардлагад үндэслэн сонгоно. Жишээлбэл, алмааз эсвэл CBN хэрэгслийг өндөр нарийвчлалтай араа хийхэд ашиглаж болно.

**Машинжуулалтын параметрүүдийг оновчтой болгох**: Туршилт, симуляцийн шинжилгээгээр зүсэлтийн хурд, тэжээлийн хурд, зүсэлтийн гүн зэрэг боловсруулалтын параметрүүдийг боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг сайжруулахын тулд оновчтой болгодог.

**Автоматжуулсан боловсруулалт**: CNC боловсруулах төв эсвэл автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам гэх мэт автомат машин механизмыг ашиглах нь боловсруулалтын үр ашиг, тогтвортой байдлыг сайжруулж чадна.

 

Спираль налуу араа шүдний гадаргууг боловсруулах нь материал, тоног төхөөрөмж, процесс, хяналт зэрэг олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай нарийн төвөгтэй процесс юм. Боловсруулах процесс, тоног төхөөрөмжийг оновчтой болгосноор үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээний эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн өндөр нарийвчлалтай, найдвартай спираль налуу араа үйлдвэрлэх боломжтой.