Налуу арааны үр ашиг, бат бөх чанарыг бусад төрлийн араатай харьцуулахдаа хэд хэдэн хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Налуу араа нь өвөрмөц хийцтэй тул тэнхлэгүүд нь огтлолцдог хоёр босоо амны хооронд хүчийг дамжуулах чадвартай бөгөөд энэ нь олон хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Эдгээрийг харьцуулах зарим гол цэгүүд энд байнаналуу араа болон бусад төрлийн араа:
1. **Үр ашигтай байдал**: Налуу арааны үр ашигт тосолгооны материал, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, арааны материал, ачааллын нөхцөл зэрэг янз бүрийн хүчин зүйл нөлөөлдөг. Хайлтын үр дүнд өгөгдсөн мэдээллээс үзэхэд налуу арааны үр ашиг нь арааны торны хөшүүн чанар, арааны өөрчлөлттэй холбоотой гулсалтын үрэлтийн алдагдалд нөлөөлж болзошгүй юм. Шулуун болон налуу арааны үр ашиг нь ихэвчлэн өндөр байдаг ч мушгиа араа нь зарим тохиолдолд тасралтгүй сүлжих шинж чанараас шалтгаалан илүү үр ашигтай байдаг.
2. **Бат бөх чанар**: Налуу арааны эдэлгээ нь тэдгээрийн гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлын үзүүлэлтүүд болох бичил бүтэц, бүтэц, хатуулаг, үлдэгдэл хүчдэл, гадаргуугийн тэгш бус байдал зэрэгтэй нягт холбоотой байдаг. Жишээлбэл, гөлгөр нугалах зэрэг гадаргууг сайжруулах процессууд нь эдгээр гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлын параметрүүдийг сайжруулснаар налуу арааны гулзайлтын ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг үр дүнтэй сайжруулж чадна. Нэмж дурдахад, налуу арааны бат бөх чанар нь тэдгээрийн даацын хүчин чадалтай холбоотой бөгөөд үүнд шүдний гадаргуугийн хатуулаг, шүдний профиль, давирхайн нарийвчлал нөлөөлдөг.
3. **Хэрэглэх хувилбар**: Автомашины дифференциал, зарим төрлийн механик дамжуулалт гэх мэт босоо амны 90 градусын огтлолцол шаардсан хэрэглээнд ихэвчлэн налуу араа ашигладаг.Шулуун араа налуу араамөн мушгиа араа нь зэрэгцээ босоо амны хэрэглээнд илүү тохиромжтой байж болно. Хорхойн араа нь хурдыг их хэмжээгээр бууруулах, авсаархан дизайн шаарддаг нөхцөл байдалд тохиромжтой.
4. **Үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдал**: Налуу араа үйлдвэрлэх үйл явц нь шулуун ба мушгиа араатай харьцуулахад илүү төвөгтэй байж болох юм, учир нь тэдгээр нь зөв торлохын тулд шүдний хэлбэр, давирхайг нарийн шаарддаг. Энэ нь тэдний өртөг болон үйлдвэрлэлийн хугацаанд нөлөөлж болно.
5. **Ачааны багтаамж**: Налуу арааны загвар нь өндөр ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, ялангуяа гөлгөр цоолох зэрэг тусгай боловсруулалтын дараа гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулж, улмаар арааны даацыг нэмэгдүүлдэг.
6. **Дуу шуугиан ба чичиргээ**: Налуу араа нь торон холболтын шинж чанараас шалтгаалан бага зэрэг дуу чимээ, чичиргээ үүсгэж болзошгүй. Гэсэн хэдий ч эдгээр сөрөг хүчин зүйлсийг оновчтой дизайн, үйлдвэрлэлийн процессоор бууруулж болно.
Дүгнэж хэлэхэд, налуу араа нь үр ашиг, бат бөх байдлын хувьд өвөрмөц давуу болон хязгаарлалттай байдаг. Тохиромжтой төрлийн араа сонгохдоо хэрэглээний тодорхой шаардлага, ажлын орчинд үндэслэн шийдэх шаардлагатай.
Налуу араа нь ихэвчлэн 90 градусын өнцөгт огтлолцдог босоо амны хооронд хүчийг дамжуулах зориулалттай механик арааны төрөл юм. Тэдгээр нь конус хэлбэрийн хэлбэрээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь эргэлтийн хөдөлгөөний чиглэлийг үр дүнтэй өөрчлөх боломжийг олгодог. Шулуун налуу араа, спираль налуу араа, гипоид налуу араа зэрэг хэд хэдэн төрлийн налуу араа байдаг.
Шулуун налуу араашүд нь шулуун, арааны тэнхлэгтэй зэрэгцсэн байх нь энгийн бөгөөд үр дүнтэй дамжуулалтыг хангадаг боловч дуу чимээний түвшинг ихэсгэдэг. Нөгөө талаас спираль налуу араа нь муруй шүдтэй байдаг тул аажмаар залгаж, илүү жигд, чимээгүй ажиллагааг хангадаг.Гипоид налуу арааЭдгээр нь спираль араатай төстэй боловч босоо тэнхлэгийг офсет хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дизайны илүү уян хатан байдал, даацыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Эдгээр араа нь өндөр ачааллыг тэсвэрлэх, найдвартай ажиллагааг хангах чадвартай тул автомашины дифференциалаас эхлээд үйлдвэрлэлийн машин механизм хүртэл янз бүрийн хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг. Налуу арааны төрлийг сонгох нь ачааллын шаардлага, зайны хязгаарлалт, хүссэн үр ашиг зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Ерөнхийдөө налуу араа нь механик системд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эрчим хүчийг жигд, үр ашигтай дамжуулахад тусалдаг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 20-ны хооронд