Глисонспираль конус хэлбэрийн араань огтлолцсон голуудын хооронд хүч дамжуулах зориулалттай тусгай төрлийн конус хэлбэрийн араа бөгөөд ихэвчлэн 90 градусын өнцгөөр ажилладаг. Глисон системийг ялгаруулдаг зүйл бол түүний өвөрмөц шүдний геометр болон үйлдвэрлэлийн арга бөгөөд жигд хөдөлгөөн, өндөр эргүүлэх хүч, чимээгүй ажиллагааг хангадаг. Эдгээр араа нь найдвартай байдал, нарийвчлал чухал ач холбогдолтой автомашин, аж үйлдвэр, сансар судлалын дамжуулалтад өргөн хэрэглэгддэг.
Глисоны системийг шулуун болон шулуун шугамыг сайжруулах зорилгоор боловсруулсан.тэгол конус хэлбэрийн араамуруй, спираль хэлбэртэй шүдийг нэвтрүүлснээр. Энэхүү спираль хэлбэр нь шүднүүдийн хооронд аажмаар холбоо тогтоох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дуу чимээ, чичиргээг мэдэгдэхүйц бууруулж, эргэлтийн хурд болон ачааллын багтаамжийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Мөн энэхүү загвар нь холбоо барих харьцаа болон гадаргуугийн бат бөх чанарыг сайжруулж, хүнд эсвэл динамик ачааллын дор үр ашигтай цахилгаан дамжуулалтыг баталгаажуулдаг.
Глисоны спираль налуу арааны хос бүр нь тохирох геометрээр үйлдвэрлэсэн араа болон холбох араанаас бүрдэнэ. Үйлдвэрлэлийн процесс нь өндөр мэргэшсэн. Энэ нь 18CrNiMo7-6 зэрэг хайлшин ган хоосон зайг цутгах эсвэл нарийн цутгахаас эхэлж, дараа нь анхны арааны хэлбэрийг бий болгохын тулд барзгар зүсэлт, ховил эсвэл хэлбэржүүлэлт хийдэг. 5 тэнхлэгтэй боловсруулалт, гулзайлт, хатуу зүсэлт зэрэг дэвшилтэт аргууд нь өндөр хэмжээст нарийвчлал, оновчтой гадаргуугийн өнгөлгөөг баталгаажуулдаг. Карбюризаци (58–60 HRC) зэрэг дулааны боловсруулалтын дараа араа нь араа болон арааны хооронд төгс тор үүсгэхийн тулд давхцах эсвэл нунтаглахад ордог.
Глисоны спираль налуу арааны геометрийг хэд хэдэн чухал параметрүүдээр тодорхойлдог - спираль өнцөг, даралтын өнцөг, налуу конусын зай, нүүрний өргөн. Эдгээр параметрүүдийг шүдний холбоо барих хэв маяг болон ачааллын зөв хуваарилалтыг хангахын тулд нарийн тооцоолсон. Эцсийн үзлэгийн үеэр координатын хэмжих машин (CMM) болон шүдний холбоо барих шинжилгээ (TCA) зэрэг хэрэгслүүд нь арааны багц нь шаардлагатай DIN 6 эсвэл ISO 1328-1 нарийвчлалын ангилалд нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Глисоны спираль хэлбэрээр ажиллаж байнаконус хэлбэрийн арааХүнд нөхцөлд ч гэсэн өндөр үр ашиг, тогтвортой ажиллагааг хангадаг. Муруй шүд нь тасралтгүй холбоо барих боломжийг олгодог бөгөөд стрессийн концентраци болон элэгдлийг бууруулдаг. Энэ нь тэдгээрийг автомашины дифференциал, ачааны машины хурдны хайрцаг, хүнд машин механизм, далайн хөдөлгүүрийн систем, цахилгаан хэрэгсэлд тохиромжтой болгодог. Нэмж дурдахад, шүдний геометр болон угсралтын зайг тохируулах чадвар нь инженерүүдэд тодорхой эргүүлэх хүч, хурд болон орон зайн хязгаарлалтад зориулж дизайныг оновчтой болгох боломжийг олгодог.
Глисоны төрлийн спираль налуу араа — түлхүүрийн тооцооллын хүснэгт
| Зүйл | Томъёо / Илэрхийлэл | Хувьсагч / Тэмдэглэл |
|---|---|---|
| Оролтын параметрүүд | (z_1,\ z_2,\ m_n,\ \alpha_n,\ \Sigma,\ b,\ T) | араа/цахилгаан арааны шүд (z); хэвийн модуль (m_n); хэвийн даралтын өнцөг (\alpha_n); голын өнцөг (\Sigma); нүүрний өргөн (b); дамжуулалтын эргүүлэх хүч (T). |
| Лавлах (дундаж) диаметр | (d_i = z_i, m_n) | i = 1 (арматурын араа), 2 (араа). Хэвийн огтлол дахь дундаж/лавлах диаметр. |
| Конус хэлбэрийн өнцөг | (\delta_1,\ \delta_2) нь (\delta_1+\delta_2=\Sigma) болон (\dfrac{\sin\delta_1}{d_1}=\dfrac{\sin\delta_2}{d_2}) байхаар байна. | Шүдний харьцаа болон голын өнцөгтэй нийцсэн конусын өнцгийг бод. |
| Конусын зай (өндөр давтамжийн оройн зай) | (R = \dfrac{d_1}{2\sin\delta_1} = \dfrac{d_2}{2\sin\delta_2}) | Конусын оройноос налуу тойрог хүртэлх зайг үүсгэгчийн дагуу хэмжсэн. |
| Дугуй өнцөг (хэвийн) | (p_n = \pi m_n) | Хэвийн хэсэг дэх шугаман давирхай. |
| Хөндлөн модуль (ойролцоогоор) | (m_t = \dfrac{m_n}{\cos\beta_n}) | (\beta_n) = хэвийн спираль өнцөг; шаардлагатай үед хэвийн ба хөндлөн огтлолын хооронд хувиргадаг. |
| Спираль өнцөг (дундаж/хөндлөн хамаарал) | (\ tan\beta_t = \tan\beta_n \cos\delta_m) | (\delta_m) = конусын дундаж өнцөг; хэвийн, хөндлөн болон спираль дундаж өнцгүүдийн хоорондох хувиргалтыг ашиглана уу. |
| Нүүрний өргөний зөвлөмж | (b = k_b, m_n) | (k_b) нь хэмжээ болон хэрэглээнээс хамааран 8-20 хооронд сонгогддог; яг тодорхой утгыг авахын тулд дизайны практиктай зөвлөлдөнө үү. |
| Нэмэлт (дундаж утга) | (a \approx m_n) | Стандарт бүрэн гүний нэмэлт ойролцоолол; нарийн утгуудын хувьд шүдний харьцааны хүснэгтийг ашиглана уу. |
| Гаднах (үзүүрийн) диаметр | (d_{o,i} = d_i + 2a) | i = 1,2 |
| Үндэсний диаметр | (d_{f,i} = d_i – 2ц_ф) | (h_f) = dedendum (арааны системийн харьцаанаас). |
| Дугуй шүдний зузаан (ойролцоогоор) | (s \approx \dfrac{\pi m_n}{2}) | Налуу геометрийн хувьд нарийвчлалыг хангахын тулд шүдний хүснэгтээс зассан зузааныг ашиглана уу. |
| Тойрог дээрх тангенциал хүч | (F_t = \dfrac{2T}{d_p}) | (T) = эргүүлэх хүч; (d_p) = давирхайн диаметр (тогтмол нэгж ашиглана уу). |
| Гулзайлтын стресс (хялбаршуулсан) | (\sigma_b = \dfrac{F_t \cdot K_O \cdot K_V}{b \cdot m_n \cdot Y}) | (K_O) = хэт ачааллын коэффициент, (K_V) = динамик коэффициент, (Y) = хэлбэр хүчин зүйл (нугалалтын геометр). Зураг төсөлд AGMA/ISO нугалалтын бүрэн тэгшитгэлийг ашиглана уу. |
| Холбоо барих стресс (Герц хэлбэрийн, хялбаршуулсан) | (\sigma_H = C_H \sqrt{\dfrac{F_t}{d_p , b} \cdot \dfrac{1}{\frac{1-\nu_1^2}{E_1}+\frac{1-\nu_2^2}{E_2}}}) | (C_H) геометрийн тогтмол, (E_i,\nu_i) материалын уян хатан байдлын модуль ба Пуассоны харьцаа. Баталгаажуулахын тулд бүрэн контакт-стрессийн тэгшитгэлийг ашиглана уу. |
| Холбоо барих харьцаа (ерөнхий) | (\varepsilon = \dfrac{\text{үйл ажиллагааны нум}}{\text{суурь давталт}}) | Налуу арааны хувьд конусын геометр болон спираль өнцгийг ашиглан тооцоолно; ихэвчлэн арааны дизайны хүснэгт эсвэл програм хангамжаар үнэлэгддэг. |
| Виртуал шүдний тоо | (z_v \approx \dfrac{d}{m_t}) | Холбоо барих/доош зүсэлтийг шалгахад хэрэгтэй; (m_t) = хөндлөн модуль. |
| Хамгийн бага шүд / доод талыг шалгах | Спираль өнцөг, даралтын өнцөг болон шүдний харьцаанд үндэслэн шүдний хамгийн бага нөхцөл байдлыг ашиглана уу | Хэрэв (z) нь хамгийн бага хэмжээнээс доогуур байвал доогуур зүсэлт эсвэл тусгай багаж хэрэгсэл шаардлагатай. |
| Машин/таслагчийн тохиргоо (дизайны алхам) | Араа системийн геометрээс таслагчийн толгойн өнцөг, өлгий эргэлт болон индексжүүлэлтийг тодорхойлно | Эдгээр тохиргоог арааны геометр болон зүсэгч системээс гаргаж авсан; машин/багаж хэрэгслийн журмыг дагаж мөрдөнө үү. |
CNC конус хэлбэрийн араа зүсэх, нунтаглах машин зэрэг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн технологи нь тогтвортой чанар, харилцан солигдох чадварыг баталгаажуулдаг. Компьютерийн тусламжтай дизайн (CAD) болон симуляцийг нэгтгэснээр үйлдвэрлэгчид бодит үйлдвэрлэлээс өмнө урвуу инженерчлэл болон виртуал туршилтыг хийж чадна. Энэ нь нарийвчлал, найдвартай байдлыг сайжруулж, хүргэх хугацаа, зардлыг багасгадаг.
Товчхондоо, Глисоны спираль конус хэлбэрийн араа нь дэвшилтэт геометр, материалын бат бөх чанар, үйлдвэрлэлийн нарийвчлалын төгс хослолыг илэрхийлдэг. Тэдгээр нь жигд, үр ашигтай, удаан эдэлгээтэй цахилгаан дамжуулалтыг хангах чадвар нь орчин үеийн хөтлөгч системд зайлшгүй шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэг болгосон. Автомашин, аж үйлдвэр, сансар судлалын салбарт ашиглагдаж байгаа эсэхээс үл хамааран эдгээр араа нь хөдөлгөөн болон механик гүйцэтгэлийн хувьд шилдэг байдлаа тодорхойлсоор байна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 10-р сарын 24