Ихэвчлэн боловсруулах замаар янз бүрийн аргыг сонсож болноналуу араа, үүнд шулуун налуу араа, спираль налуу араа, титэм араа эсвэл гипоид араа орно.
Энэ нь тээрэмдэх, нунтаглах, нунтаглах явдал юм. Тээрэмдэх нь хийх үндсэн арга юмналуу араа. Дараа нь тээрэмдсэний дараа зарим хэрэглэгчид тээрэмдэхийг, зарим хэрэглэгчид нунтаглахыг сонгодог. Ялгаа нь юу вэ?
Давхарга нь өнгөлгөөний төрөлд хамаарах бөгөөд судалгааны шүдний хамгийн чухал зорилго нь дуу чимээг багасгах, араа шүдний гадаргуугийн контактыг сайжруулах явдал юм. Лаппинг нь нарийн шүдний алдааг засч, гадаргуугийн чанарыг сайжруулах өнгөлгөөний арга юм. Өмнөх үе шатанд зүсэх тээрэмдэх эсвэл дулааны боловсруулалтын хэв гажилтын улмаас үүссэн алдааны улмаас торны нарийвчлал буурч, шүдний зорилго нь дугуйны контакт гадаргуугаас зугтаж, ялзарсан шүдний жигд өнхрөх шинж чанарыг сайжруулахад чиглэгддэг. дугуйны шүдийг чимээгүйхэн, үүрэх чадварыг сайжруулна.
Лаплах нь маш бага хэмжээний металл хайчлах үйл явц бөгөөд энэ нь шүдний гадаргуугийн эсрэг талын хурд, хүчээр төгсдөг. Наад зах нь шүдний эмч дуу чимээг багасгахыг шаарддаг, дуу чимээг бууруулах түвшин нь шүдний процессын параметрүүд болон арааны эхний нөхцлөөс хамааран өөр өөр байдаг. Шүдний чимээ шуугианыг сайжруулах нь импульсийн янз бүрийн нарийвчлалын түвшингээр хэмжиж болно. Судалгааны шүд нь мөн араа хосын ачааллын багтаамжийг шаарддаггүй, өөр өнцгөөс, өөрөөр хэлбэл шүдний анхны контактын бүс нь дугуйг устгадаггүй, эргэлдэх холбоо барих бүсийг үр дүнтэй сайжруулах нь хамгийн сайн арга юм.
Нунтаглалтын аргын нэгэн адил гулзайлтын хос араа руу яг тааруулж өөрчлөх боломжгүй ч, дугуйны нарийвчлалын түвшинг дээшлүүлээрэй.араа, гэхдээ тохирох байршлын цэгийн оршин суух хяналтын технологи, эргүүлэх моментийн бодит цагийн хяналтын технологи гэх мэтээр дамжуулан эсвэл эргэлдэх контактын бүсийг үр дүнтэй сайжруулж чадна. Жишээлбэл, процессын шаардлагын дагуу шүдний гадаргуугийн хүрдний хэлбэр эсвэл шүдний урт нь нэмэгдэж, шүдний гадаргуугийн контактын бүс нь контактын урт, байрлал, хазайлтын төлөвөөр бага байдаг.
Угаах шалтгаанууд
1. Шүдний үнэ бага, тоног төхөөрөмжийн үнэ харьцангуй бага, дуу чимээний нөлөөг бууруулах нь тодорхой;
2. Шүдэнд спираль конус араа хэрэглэх нь зүйтэй боловч том дугуй болон жижиг дугуйны шүдний гадаргуу нь хамгийн тохиромжтой.
3. Шүд нь арааны дулааны боловсруулалт хийсний дараа хоёр араа нь бие биенээ нунтаглаж, ийм араа нь хатуу бүрхүүлийн гадаргууг устгадаггүй, шүд нь жигд, арааны ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг;
4. Автомашины бүх дамжуулах системийн хувьд нунтаглах шүдийг ашигласны дараа автомашины үндсэн хурд (сүүлийн дамжуулалт) нь ач холбогдолгүй, учир нь дамжуулах систем дээр дамжуулах систем, тухайлбал, дамжуулах систем, бүх дамжуулах систем дээр. Нэгжийн нарийвчлал нь тийм ч өндөр биш;
5. Импортын материалтай байсан ч гэсэн дулааны боловсруулалт нь судалгааг ашиглахад ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртөг нь нунтаглахаас өндөр биш юм.
Нунтаглах:Дулааны боловсруулалтын хэв гажилт нь шүдний гадаргууг хатуурсны дараа арилдаг бөгөөд арааны нарийвчлалыг сайжруулж, шүдний гадаргуугийн барзгар байдлыг сайжруулдаг бөгөөд голчлон нунтаглах процесс дээр суурилдаг.
Нунтаглахын өмнө араа шүдэнд тавигдах шаардлага
1. Хашлага тэнцвэр жигд байх ёстой
Арааны нүүрстөрөгчийг унтраасны дараах хэв гажилтын улмаас нарийвчлал нь 1-2 түвшинд буурч, нунтаглах нь засч залруулах шаардлагатай тул араа хадгалах захын хэмжээ нь карбюржуулалтын дараа арааны хамгийн их хэв гажилт байх ёстой. Мэдээж. Ерөнхийдөө хамгийн их хэлбэлзэл нь материалын дулааны процессын чадвар, дулааны боловсруулалт, арааны бүтэц, геометрийн геометр зэргээс шалтгаалж байгаа тул үлдсэн хэмжээг дээр дурдсан хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
2. Араа нь үндсэн язгуурт тодорхой дээвэртэй байх ёстой бөгөөд гурван шалтгаан бий.
2. 1 Нунтаглах процессоос ирний үүрэг гүйцэтгэхийн тулд үндэст нь тодорхой үндэс зүсэгдсэн байх шаардлагатай.
2. 2 Араа унтраасны дараа арааны үлдэгдэл хүчдэл нь шахалтын шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь арааны гулзайлтын бат бөх чанарыг сайжруулахад маш их давуу талтай бөгөөд нунтаглах үндэс нь гадаргуугийн үлдэгдэл хүчдэлийг эргүүлж, хүчдэлийг татах болно. дугуйны шүд хийх Гулзайлтын эсрэг хүч нь ойролцоогоор 17-25% -иар буурдаг.
2. 3 Дугуйн гулзайлтын бат бөх чанараас харахад арааны язгуурын тодорхой үндэстэй байхыг шаарддаг. Хэрэв язгуурын үндэс байхгүй бол уг үндэсийн алхам нь алхмуудыг үүсгэх бөгөөд ингэснээр ачаалал ихсэх бөгөөд энэ нь арааны гулзайлтын эсрэг чадварт ноцтой нөлөөлдөг.
3. 3 Арын арааны шинж тэмдгийн урт
Энэ нь хангалттай урт байх ёстой, учир нь үндэс нь үндэстэй тул араа нунтагласны дараа араа нунтаглах уртыг хийх боломжтой бөгөөд ингэснээр арааны жин буурч, улмаар торлох явцад чичиргээ, дуу чимээ үүсдэг. , мөн түүнчлэн арааны даацыг бууруулдаг. Тиймээс нунтаглах хэрэгсэл нь арааны жигд ажиллагааг хангахын тулд хангалттай урт дэвшилтэт шугамтай байх ёстой.
Нунтаглалтын давуу тал
1. Спираль араа болон бараг хошуу арааны хувьд нунтаглах нь хоорондоо солигдох боломжтой, цаашид ашиглах шаардлагагүй, шүдний араа ашиглах шаардлагатай тул зарим зардлыг уян хатан болгох боломжтой;
2. Нунтаглах нь арааны нарийвчлалыг сайжруулж, дамжуулалтын нарийвчлалыг сайжруулж, дугуйлах нь зөвхөн арааны гадаргуугийн тэгш бус байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой;
3. Нунтаглах нь уйдах боломжгүй олон бүтээгдэхүүнийг хэмнэж, олон хог хаягдлын алдагдлыг бууруулах боломжтой;
4. Дотоодын олон гангийн хувьд ямар ч шаардлага байхгүй, дулааны боловсруулалтын дараа хэт их хэв гажилт үүсэх, нунтаглах процессыг ашиглан энэ нөлөөллийг засах, судалгааны шүд нь энэ үр дүнд хүрч чадахгүй;
5. Хятадад нунтаглах технологийг нэвтрүүлсэн араа үйлдвэрлэгчид эдийн засгийн маш сайн үр дүнд хүрсэн; Олон дэвшилтэт спираль конус араа үйлдвэрлэх аж ахуйн нэгжүүд нунтаглах процессыг ашигласан:
6. Нунтаглалтын үр ашгийг дээшлүүлснээр үйлдвэрлэлийн багц нэмэгдэж, үйлдвэрлэлийн өртөг ихээхэн буурна.
Дүгнэж хэлье
Нунтаглах нь дэвсэхээс удаан, тээрэмдэхээс илүү үнэтэй гэдгийг үгүйсгэх аргагүй юм.
Жишээлбэл, хос конус араа нь хоёр нунтаглах машин шаарддаг бөгөөд араа тус бүр нь хоёр минут шаарддаг; хоёр минутын турш шахах шаардлагатай, гэхдээ зөвхөн нэг л шахах машин шаардлагатай. Түүнчлэн, нунтаглах машины нунтаглалтын өртөг нь нунтаглах машины үнээс гурав дахин их байдаг.
Гэсэн хэдий ч тодорхой газруудад хаягдал хаягдал, хэрэглэгчдийн гомдол ердөө 1% ба түүнээс бага байдаг бол лак бүтээгдэхүүн 3-7% хүрдэг. Хаягдал араа нь бүх процессын өртөгийг агуулдаг боловч материалын төлбөрийг нэмдэг тул хог хаягдлын хэмжээг харгалзан нунтаглах нь илүү хэмнэлттэй байдаг.
Таван жилийн өмнө хоёр боловсруулалтын арга нь өртөгөөрөө эрс ялгаатай, шүдэнд илүү тустай байсан бол өнөөдөр судалгаанаас харахад машин хэрэгслийн технологи хөгжихийн хэрээр нунтаглах дугуйны зүлгүүрийн шинэ бүтээгдэхүүн, хагас боловсруулалтын стратеги Хэрэглээ болон олон бусад ололт амжилтад хүрсэн бөгөөд араа шүд нь маш гэрэлт ирээдүйтэй бөгөөд энэ нь маш сэтгэл татам боловсруулах арга юм.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 11